内注式单体液压支柱的组装：
1.活塞的组装：
（1）.螺套拧紧时所使用的力度要适当，既不能因为压力过大使单向阀座密封面变形而影响密封的性能，同时又要压紧单向阀座。
（2）.组装之后导向环的外径应该比活塞头的直径大。
2.安全阀的组装：
（1）.在组装安全阀之前应该仔细的检查六角导向套等一些零件的毛刺是否处理干净。同时用镊子夹住六角导向套，检查在发套中是否可以灵活的活动，这时是不可以出现阻塞的现象。
（2）.螺钉应该压紧拧紧，安全阀垫的表面不应该有凹凸，DW40dw单体液压支柱，表面应该平整，六角导向套在装配时，DW40dw单体液压支柱采购，应该保证阀座对安全阀垫的压缩量一般为零点二到零点三毫米。
（3）.连接发套与螺杆的螺纹的连接处应该涂上一些厌氧胶防止松懈。
（4）.阀针不可以露出阀座的端面。
（5）.调整好的安全阀调压螺丝不应该露出阀套的端面。
外柱式单体液压支柱的特点
外柱式单体液压支柱具有初撑力高，承载力均匀，支撤速度快等优点。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。是利用工作面泵站，通过三用阀向柱内注水工作介质，使活柱体提高，其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。
外柱式单体液压支柱的主要特点:
接下来咱们进入主题，我们一起对外柱式单体液压支柱进行深入的认识，逐渐的对外柱式单体液压支柱增加印象。
一、工作行程大，安全管理成本低
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，DW40dw单体液压支柱供应，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
防止单体液压支柱镀层机械损伤的四点：
1.回柱镀层损伤、防止支护损伤。单体液压支柱有效的达到安全回柱高度时应该及时的采取措施，防止压成死柱，当成为死柱时一定要先打临时支柱，DW40dw单体液压支柱规格型号，然后在采取挑顶或者是的方法回撤，不可以采用机械动力设备或者是跑崩等强行回柱，防止支柱镀层造成损坏。
2.运输和装卸的过程中采用柔性物分隔，从而防止磕碰损伤支柱镀层。
3.炮采工作面增设保护措施：炮采的工作面一般使用单体液压支柱，设置合理的炮眼角度和深度是一个重要的防护措施，为了防止放炮时支柱被煤块，一定要悬挂可靠地挡矸帘。
4.防止修理损伤：修理的过程中零配件一定要的存放并且作为防腐蚀的处理；对于加工精度高的零配件一定要隔离放开，防止机械磕碰损伤零部件镀层。
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