海鲜漂烫机公司-万隆机械(在线咨询)-娄底海鲜漂烫机
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视频作者:佛山市万隆机械有限公司





加工设备蒸煮机多少钱

好的,关于加工设备蒸煮机的价格,这是一个比较宽泛的问题,因为价格受多种因素影响显著。以下是一个在250-500字范围内的详细说明:
价格范围:
蒸煮机(也称为蒸煮锅、杀菌锅、漂烫机等)的价格区间非常巨大,大致可以从几万元到几百万元不等。具体到您关心的范围,主流的中小型食品加工企业常用的连续式或半连续式蒸煮/漂烫/巴氏杀菌设备,其价格通常在10万元到100万元之间。这个范围覆盖了相当一部分实际应用需求。
影响价格的关键因素(导致价格差异大的原因):
1.设备类型与工艺:
*连续式vs批次式:连续式蒸煮线(如网带式漂烫机、隧道式巴氏杀菌机)通常比批次式(如立式/卧式杀菌锅)自动化程度高、产能大,价格也更高。
*用途:是用于果蔬漂烫、肉类熟化、酱料熬煮、罐头杀菌(高温高压杀菌锅)还是其他特殊工艺?不同工艺对温度、压力、时间控制精度要求不同,海鲜漂烫机定做,设备结构和控制系统复杂度差异大,价格自然不同。
*处理量(产能):这是的定价因素之一。每小时处理几百公斤的设备与每小时处理几吨甚至十几吨的设备,其尺寸、材料用量、动力配置、控制系统规模都完全不同,价格呈几何级增长。例如,处理量1吨/小时的设备可能20-40万,而5吨/小时的设备可能就需要60-150万甚至更高。
2.材质与制造标准:
*接触物料部分:食品级304不锈钢是基础,如果处理酸性、高盐或特殊物料,可能需要更耐腐蚀的316L不锈钢,成本显著增加。
*结构强度与压力要求:常压蒸煮和带压(尤其是高压)杀菌锅对材料厚度、焊接工艺、安全认证要求天差地别。高压设备(如罐头杀菌锅)价格远高于常压设备。
*制造工艺:精良的焊接、抛光、装配工艺影响设备寿命和卫生等级,也影响成本。
3.加热方式与能源效率:
*蒸汽加热(间接/直接)、电加热、燃气加热、微波辅助加热等,不同加热方式的设备初始投资和运行成本不同。
*是否配备热回收系统,对长期运行成本影响巨大,也会增加设备初始投入。
4.自动化与控制水平:
*基础手动控制vsPLC全自动控制:后者能实现的温控、时序控制、数据记录、故障报警等,价格高出很多。
*人机界面:触摸屏操作比按钮仪表盘更贵也更便捷。
*传感器与执行器:精度和数量影响控制效果和成本。
5.品牌与产地:
*国际(如、APV、GEA等):技术、可靠性高、售后服务完善,但价格通常是国产设备的数倍。
*国内:,技术成熟,售后服务网络较广,是市场主流选择。
*中小型或地方性厂家:价格可能更低,但需仔细考察其技术实力、工艺水平和售后服务能力。
6.配置与附件:
*是否包含进料提升机、出料冷却段、清洗系统(CIP)、水处理系统、保温层、特殊工装夹具等?这些附件会显著增加总成本。
总结与建议:
在询问“蒸煮机多少钱”之前,请务必明确您的具体需求:加工什么物料?需要达到什么工艺目的(漂烫、熟化、杀菌)?期望的产能是多少(公斤/小时或吨/小时)?对自动化程度、卫生等级、压力要求(常压/带压)有何要求?预算范围大概是多少?
只有明确了这些关键参数,厂家才能提供相对准确的报价。强烈建议:
1.向多家有资质的设备制造商详细咨询,提供您的具体需求清单。
2.要求提供详细的配置清单和分项报价。
3.考察厂家实力和案例,了解售后服务体系。
4.考虑设备的总拥有成本,包括能耗、维护、易损件更换等长期支出。
总的来说,对于中小型食品加工企业,准备20万到80万的预算用于采购一台符合基本产能和自动化要求的连续式蒸煮/漂烫/巴氏杀菌设备是比较现实的起点。终价格需要根据您的具体配置要求来确定。


蒸煮漂烫机相关知识

蒸煮漂烫机:食品加工中的关键热力卫士
蒸煮漂烫机是食品加工环节不可或缺的热处理设备,主要用于蔬菜、水果、肉类、水产等原料的快速加热处理。其作用在于通过控制的热力作用,为后续加工或保鲜奠定基础,主要功能包括:
1.钝化酶活性:这是漂烫的目的。果蔬中的多酚氧化酶等内源酶会导致切割后发生褐变、质地软化、营养流失。短时高温(通常80-100°C,海鲜漂烫机公司,几十秒至数分钟)能有效破坏酶结构,娄底海鲜漂烫机,终止其催化反应,保持产品色泽鲜艳(如防止土豆、苹果变黑)、质地脆嫩和营养(如维生素C)稳定。
2.降低微生物负载:热处理能杀灭物料表面的部分微生物,尤其是耐热性较差的病原菌和菌,显著降低初始菌落总数,提升后续加工或冷藏/冷冻产品的卫生安全性和保质期。
3.去除不良气味/物质:对某些食材(如部分野菜、豆类),漂烫有助于去除青涩味、豆腥味或部分抗营养因子,改善终产品的风味和可接受度。
4.固定品质与色泽:热力能使植物细胞内的空气排出,让绿色蔬菜(如菠菜、西兰花)的叶绿素显色更翠绿(定绿作用),并有助于维持其饱满形态,减少后续脱水或冷冻过程中的萎缩。
5.软化组织/便于加工:对于需要去皮(如番茄、桃)或后续灌装、干燥的物料,适度漂烫可软化表皮和组织,使后续工序(如机械去皮、装罐、脱水干燥)更易进行,提率。
设备类型与特点:
*连续式为主:现代生产线多采用网带式或螺旋式连续漂烫机。物料在输送网带或螺旋推进器中匀速通过热水槽(水漂烫)或蒸汽隧道(汽蒸漂烫),实现均匀处理。
*控温控时:设备配备温度传感器和自动控制系统,确保水温/蒸汽温度恒定;通过调节输送带速度控制处理时间(热力强度F值),这对保证处理效果一致性至关重要。
*冷却联动:漂烫后物料温度高,需立即进入冷却段(常采用冷水喷淋或浸泡),快速降温以终止热效应,防止过度蒸煮导致质地变软烂,并锁住色泽和营养。
应用广泛:
蒸煮漂烫是速冻蔬菜、脱水蔬菜、罐头食品、预制菜、净菜加工等流程中的标准预处理工序。其的热处理能力,是保障终端食品的色泽、口感、安全性和货架期的关键技术支撑,对提升产品品质和市场竞争力具有的作用。选择恰当的漂烫温度和时间参数,是优化加工效果的关键。


鱼皮漂烫机厂家定制方案
我司专注食品加工设备研发制造十余年,拥有成熟的鱼皮深加工设备研发经验。针对不同规模、不同工艺要求的客户,我们提供鱼皮漂烫机定制服务,助力企业提升加工效率和产品品质。
定制优势:
*温控:漂烫温度可在60-95℃区间调节,满足不同鱼皮原料处理需求,确保色泽、质地达到状态。
*均匀:槽体采用分区加热设计,配合循环水流系统,保障漂烫温度均匀稳定,避免局部过热或不足,处理效果一致。
*灵活配置:支持定制槽体尺寸(1-8米)、输送带速度(0.5-5米/分钟可调)、加热功率(15-100KW可选),适配不同产量需求(产量可达200-1000公斤/小时)。
*耐用可靠:接触食品部分均采用304不锈钢材质,耐腐蚀、易清洁,符合食品卫生标准,设备结构稳固,使用寿命长。
*智能便捷:可选配PLC触摸屏控制系统,实现温度、时间、速度等参数一键设置与存储,操作简便,减少人工干预。
定制流程与服务:
1.需求沟通:深入了解您的原料特性(鱼种、厚度)、目标产能、工艺要求及场地限制。
2.方案设计:工程师团队量身绘制设备图纸,确定加热方式、输送结构及控制系统配置。
3.生产制造:在自有工厂严格按图生产,全程把控质量,部件优选。
4.安装调试:提供现场安装指导与设备调试服务,海鲜漂烫机多少钱,确保运行参数达到预期效果。
5.售后保障:提供完善的技术培训、备件供应及设备维护服务,解决。
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