搅拌器的主要特性

产品的特性可以让我们更加清晰的了解一款产品，所以像搅拌器这种常见的设备，当人们在进行使用时一般会特别注意设备的性能使用情况，所以为了方便大家的了解，淬火槽搅拌器，具体的详细知识可通过下述了解。

　　搅拌器的特性主要有：原资料在相对较长的时间段平均进入搅拌机，无间歇式突发投料过程；减少了大废品斗及骨料中储斗，高度低、占空中积小；装机功率小、同时搅拌量少、原资料少量平均进入搅拌机而容易混合平均；构造环节少、皮带短、工作平稳，耐磨件磨损低，无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析。

　　搅拌器常被称作搅拌釜或搅拌槽，当搅拌器用作反响器时，又被称为搅拌釜式反响器，有时简称反响釜。在选择搅拌容器时，应依据消费范围即物料处置量、搅拌操作目的和物料特性肯定搅拌容器的外形和尺寸，在肯定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量进步设备的应用率。假如没有特殊需求，釜体普通宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适合的筒体高径比或容器装液高径比。若有传热请求，混料罐搅拌器，则釜体外须设置夹套构造。夹套品种有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次进步但制形成本也相应增加。

　　我们一般都是凭借日常的使用来了解一些搅拌器的主要特性，但是总会有一部分知识的缺失的，对我们的使用上一些判断造成影响，所以在平时的使用中我们不仅需要有充足的了解，也需要自身知识的补充。

搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，制浆池搅拌器，便于它与轴的分离。

搅拌器密封型式的选择

在目前，搅拌器的适用范围不断扩展，为了避免有些物质进行设备内部，所以我们在进行搅拌器选购时不光要考虑一些外在形式，同时也要注意设备的密封形式，对此我们来看一下设备的选择方式。

　　1、一般情况下，要考虑设置密封装置；

2、有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封；

3、严格密封要求的，采用公司自主研发的磁力传动密封结构，即选用公司的磁力传动搅拌机。

综上所述，在对搅拌器进行选择时，一般就是这三种选择方法，但是在设备的使用中，良好的密封性，淮安搅拌器，可有效地减少设备故障的发生，保持良好的运行，并延长设备的使用寿命。

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