搅拌器的设计选型要遵循的要点

在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说，怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的，因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，漂洗槽搅拌器，确定型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

　　1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式，选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、直径。

　　3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑，从减速机选型表中选择确定减速机机型，若按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

　　4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

　　5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　6、根据搅拌器安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。

　　7、根据机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

　　8、根据支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

　　搅拌器的设计应更多考虑用户体验，与实际情况不能分开，南京搅拌器，因此，从以上这几个方面来考虑，可以有效的帮助用户避免更多的误区，以便完成更好的操作。

如何解决搅拌器液体打旋现象？

在我们使用搅拌器时，经常会出现液体打旋现象，从而影响设备使用，降低工作效率，为了能够更好的解决搅拌器的液体打旋的现象，我们需要对其打旋现象进行了解。

　　1、为消除搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，制浆池搅拌器，通常需要再搅拌容器内加挡板。

　　2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。

　　3、增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加。

　　由此得知，搅拌器液体打旋现象的解决办法，在设备的使用中可有效的进行避免故障发生，从而提高其工作效率，并且在设备的使用中，需要定期的对设备进行检查维护，减少故障发生，延长设备使用寿命。

静电会对搅拌器有什么危害

搅拌器作为企业中较为常见的一种机械设备，其具有较高的使用效率，可以为企业的生产节省不少时间，但是在进行设备使用时，要严格避免静电的发生，因为静电会对设备造成严重危害，其具体表在：

　　当搅拌器在进行物料搅拌时，会与物料发生摩擦，混料罐搅拌器，这样就会产生大量的电荷，而当这些电荷在产生后移动时，电荷就会慢慢的积累，当积累到一定的程度的时候，就会释放静电。

　　虽然搅拌器的材料通常都是绝缘的，但是它的绝缘性能也是有一定限度的，当静电电压足够高的时候，静电接触到表面，就会发生高温融化，这时，搅拌器的表面出现很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度会达到钢铁层，造成失效。

　　由此可见，静电对搅拌器造成危害的严重性，所以说，不光是在设备使用时，还是在保养设备时，都要格外注意静电的发生，防止静电给设备带来危险，避免降低设备的安全性。

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