想要提高搅拌器的工作效率怎么做呢？搅拌器的工作效率其实并不是很低，有时候因为一些因素可能会导致它的工作效率出现下降的情况，这个时候大家就需要采取一定的措施去应对与解决才行。一般做到这两方面的改进就可以提供搅拌器的工作效率了，下面是具体的介绍：

搅拌器在进行相应的作业时与其他的搅拌机有所不同，搅拌器可以实现物料的翻转混合，并将那些难以顾及到的边角地带的物料也一并混合均匀，从而大大提高了真石漆生产的实际效果。

很多朋友都是知道的，真石漆是一类很粘稠的厚质性涂料，那么在实际的加工生产过程中如果采用一般的混合工具是很难达到物料混合的均匀性的。实现物料的均匀混合。

随着各类建筑建造标准的不断发展，我们对于相应的建筑原料的生产也是有了更高质化的需求的，与此相应的像搅拌器这类的器材的研制标准及实际的使用功能也是有了更加的升级的。

搅拌器传动装置的要求

在搅拌器的使用中，传动装置作为设备输送材料的重要装置，所以说对于传动装置的选择要求也较为严苛，只有这样才能使设备更加稳定的操作，从而实现我们需要的效率。

　　1、首先传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下，传动装置的操作油箱温度不得超过90度。传动装置机架应为坚固，螺杆式搅拌器，可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘，搅拌，防油，应装有呼吸器，油滤器，放油口和油位计搅拌器传动装置应有不断的转动方向的箭头。

　　2、传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜，润滑油应能方便而安全地更换，油密封良好，油密封圈寿命应大于25，000工作小时。

　　3、搅拌器传动装置的的轴承应为滚动，脂润滑，耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时，应采用至少厚2mm的轴保护套，并对轴表面进行硬化处理。发运前应对轴承进行润滑保护。

　　所以，搅拌器传动装置顺利的运转能够有效的提升材料的搅拌效率，并且能够在原基础上让材料更加充分的反应，才能在之后的使用中发挥它应有的使用效果。

为什么搅拌器会出现断轴现象呢？有很多用户在工作的过程中遇到了搅拌器断轴现象的话不知道应该如何去处理，也不知道具体是怎么了。这个时候就会比较担心这个问题不能够很好的解决会影响到后面的工作，为了避免出现这种现象，下面小编为大家分析了一下具体的原因。

腻子粉搅拌器出现断轴现象的原因是什么呢？前不久有客户向我们咨询到，那么作为腻子粉搅拌器的动力装置，减速机断轴现象可以说是常见的，这其中原因有很多，常见的就是粉搅拌器减速机输出端装配同心度不好，导致轴承断裂，除此之外不外乎以下两点原因：

错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，六弯叶开启涡轮式搅拌器，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，单螺带搅拌器，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。

理论上，用户所需工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机的保护，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。

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