搅拌器在使用中应注意的问题

搅拌器在使用过程中所注意的问题，也是每一个用户应该关注的要点，如果在操作过程稍不注意就会影响搅拌器的正确使用，同时设备的使用效果也将会受到严重的降低。

　　1.加热时间一般不宜过长，搅拌，间歇使用延长寿命，不搅拌时不加热；

　　2.搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下，现用的电压是在220V±10V 之间，否则将会出现以上情况；

　　3.仪器应保持清洁干燥，严禁溶液流入机内，以免损坏机器，不工作时应切断电源；

　　4.中速运转可连续工作8小时，高速运转可连续工作4小时，工作时防止剧烈震动；

　　5.用电：电源插座应采用三孔安全插座，一定要妥善接地。

　　所以，单螺带搅拌器，在了解了搅拌器的注意问题之后，我们在使用中一定要加以留意，这样不仅会使设备的使用效果更加稳定，而且对延长设备的使用寿命也很有帮助。

造成搅拌器震动大的主要原因有哪些

搅拌器在使用中经常会出现震动过大的现象，从而对设备的使用部件以及搅拌效果或多或少都会产生一些影响，而且搅拌器的使用是需要通过高速的旋转来实现，所以一旦出现这样现象将会对我们的使用造成影响，所以我们要对其故障及时的解决。

　　经过分析，搅拌器震动的主要原因主要应该在于（1）结构方面设计的不合理；（2）零件加工质量未达到要求；（3）装配工艺不正确。

　　搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，碱性废水搅拌器，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装，因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，螺杆式搅拌器，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力大；下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。

　　搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。

浅谈整体传动设备搅拌器

因为搅拌器所适用的行业不同，所以为了满足企业需求从而生产出很多不同种类的搅拌设备，其中整体传动设备的搅拌器是使用比较广泛的，它对于液体、气体介质对流有着比较好的混合作用，这对于材料的总体流动是非常有利的。

　　整体传动设备搅拌器：使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

　　所以，整体传动设备搅拌器对于材料的流动性是比较有利的一款设备，并且在使用中所产生的功率以及消耗相较于其他的设备而言，其性能较为突出。

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