乳化沥青搅拌装置-龙岩搅拌装置-创粤智能装备

搅拌器的设计思路如何确定

搅拌器在各种行业中都有较大的应用范围,其设备的出现给我们提供很大地便利,对此在其设备进行设计时,为了符合各行业的使用标准,对搅拌器的设计格外注重,可根据行业需要设计合适的搅拌器,具体思路有:

搅拌器的设计先看池子的大小,决定搅拌器的直径和个数,再看搅拌目的选择搅拌器类型和转速,这样功率就可以定下来了,之后根据选定的数据,选择轴长、轴径、机架、减速机、电机等。

上述就是搅拌器的具体思路,可根据此思路和行业的需要,设计出适合本行业的搅拌器,从而能够促进设备的使用,加快企业的生产效率。





搅拌器在运行过程中可能会出现的磨损

当我们使用搅拌器的时候会发现它在不同阶段出现的磨损程度是不一样的,所以大家在日常运行操作搅拌器的时候一定不要忽视了,如果磨损问题太严重的话一定要注意对它的修复才行,下面是关于搅拌器磨损的具体介绍与分析:

在实际应用过程中,玻珠微珠搅拌机以滚筒式的居多,这种设备外形是柱形的两端为锥形体的钢结构体,动力是电机带动齿轮式,属于强制性的搅拌机械。除了玻珠微珠搅拌机之外,玻化微珠生产线这种形式也很常用。

玻化微珠本身是一种表面光滑的圆球体,它在搅拌器里,滤液储罐搅拌装置,搅拌时间越长,破损度就会越高,对他的保温性能的影响就会越大。一般情况下,在配好物料后,搅拌时间短且搅拌均匀度高的搅拌机才是好的搅拌器。

玻化微珠混合机采用新型滚筒式设计,特别适合生产玻化微珠轻质砂浆。这样大大降低玻化微珠在搅拌过程中的破损率,提高了玻化微珠保温砂浆保温效果。

虽然在单独的搅拌使用上不是那么的便捷,但搅拌器投资小,适合小规模的投资使用。关键是它的使用性能好,保证生产环境且保障玻珠的保温性,还可以保障生产的产品高质量。

总之,搅拌器具有生产效能优异、质量好的优势,脱硫搅拌装置,而且设备的投资少、收益快,是一种非常值得拥有的多用途搅拌机。任何机械设备的运转都会有摩擦,有摩擦就会有磨损,搅拌器也不例外。

搅拌器的磨损分为三个阶段,初期磨损阶段的特点是在短时间内磨损量增长较快。这是因为新摩擦副表面有微观波峰,在摩擦中遭到破坏,加上磨削对表面起研磨作用,龙岩搅拌装置,磨碎量很快到达S1。

搅拌器摩擦表面的磨损量随着工作时间的延长而均匀,缓慢增长,属于自然磨损,在磨损量达到极限值S2以前这一阶段时间是搅拌器零件的磨损寿命。

搅拌器零件磨损性较好的表层被破坏,次表层耐磨性显著降低;配合间隙增大,出现冲击载荷;摩擦力与摩擦功耗增大,使温度升高,润滑状态恶化,材料腐蚀与性能劣化等,这就是设备的急剧磨损阶段。




使用搅拌器的好处

随着搅拌器在工业生产中的应用范围逐渐广泛,从而带动很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。其中搅拌器的之所以有广泛的应用范围,跟搅拌设备的操作条件有很大联系,乳化沥青搅拌装置,因为设备所适用的浓度、温度、停留时间等,具有较广的控制范围,同时还能适应多样化的生产要求。

1、使气体在液相中很好的分散。

2、使物料混合均匀。

3、使固体粒子,如催化剂在液相中均匀的悬浮。

4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。

5、强化相间的传质。

6、强化传热。

在搅拌器的使用中,为了发挥设备良好的搅拌效率,在选择设备时一定要选择符合自身需求的型号,从而才能使其性能充分发挥,以此来增加企业的生产效率。








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