热压罐工艺是纤维复合材料应用较多、最为常见的一种成型方式。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量50%以上，在航空航天领域的比重更是高达80%以上。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构，以及国防、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域 热压罐工艺简介及基本原理 热压罐成型是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空（或非真空）状态下，使其成为所需要求的先进复合材料及其构件的成型方法之一。 其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。 热压罐针对批量生产复合材料制品，碳纤维制品，进行高温固化，热压罐罐内温度均匀，压力恒定，热压罐通过电脑全自动的控制程序实现真空，高温，高压固化，罐内压力高，保温时间根据程序设定，热压罐针对一些有产量的客户定做不同的产品，产品质量好。