模具加工工艺方法

切削加工 切削加工方法，主要有普通机床加工（适用于各类模具加工）、精密切削机床加工、仿形铣床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻机床、靠模机床及数控机床等加工方法。 根据模具零件所达到的加工精度，切削加工工艺又分为粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。

①、粗加工工序 所谓粗加工工序是指在加工中从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序。如粗车、粗镗、粗铣、粗刨及钻孔等，其加工精度低于IT11，表面粗糙度Ra 6.3μm粗加工工序主要用于要求不高，或非表面配合的***终加工以及作为精加工之前的预加工。

②、精加工工序 精加工工序是从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量。常用的加工方法主要有精车、精镗、铰孔、磨孔、电加工及成形磨削等。

③、整修加工工序 整修加工是从经过精加工的工件表面上除去很少的加工余量，以得到较高精度及表面质量的零件，此工序一般称零件加工的***终工序，其精度及表面质量要求应达到模具设计图样的要求，如导柱、导套的研磨，工作成形零件的抛光等。

目前，各类模具从粗、精加工到装配技术和调试，都发展和配备了各种形式和规格，的***精密加工设备，基本上实现了机械化及自动化生产。

铸造加工 铸造加工方法，主要有锌合金铸造（适用于冷冲模、塑料模、橡胶模）、低熔点合金（适用于冷冲模、塑料模）、肖氏铸造方法、铍铜合金铸造（塑料模）及合成树脂浇注（适用于冷冲模）等方法铸造的锌合金模、低熔点合金及合成树脂浇注模，并用于对冷冲模上、下模板的制备、大型拉深模及框架零件的坯件准备。

相关模具钢技术资料：火焰淬火钢、无磁模具钢、红冲模具钢、空冷1钢、基体钢、日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、DC53、VIKING、S136、SLEIPNER、CALDIE、RIGOR等。

模具行业中制约高1端模具的发展因素有哪些？

在模具中，精密模具、高1端模具会使用到，但由于国内的整体水平是以中低档为主，因此还需要大量进口，那么，是什么原因制约了高1端模具的生产和发展呢，在国内？据***介绍，主要有以下这几方面的原因，为：

1.起步比较晚

我国模具发展的历史，只有30年左右，因此在设计、工艺、技术以及经验等方面，与国外的生产水平相比，还存在很大的差距。

2.模具机床业大，各类塑料制品定做加工，但是实力不强

在模具行业，虽然引进了***的技术和设备，国内模具的生产水平也在不断提高，但是高1端模具机床生产还是没有累积够，生产实力明显不足，存在很大的空缺。

3.编程软件不***，编程人员的知识有所欠缺

编程软件需要不断升级和更新，但是有些生产企业不愿意对软件升级，因此会使得加工效率和质量低。编程人员对软件了解不透彻，没有合理使用软件的加工策略，而且参数设置也不是很合理。并且，编程人员自身的知识，没有及时更新和进步。

以上就是制约高11端模具生产的因素，希望能让大家对模具这个行业有所认识和了解。

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