反响釜挡板及其作用当叶轮搅拌较低粘度液体时，由于叶轮高速旋转，在向心力作用下产生一种切向流，它使液体甩向器璧周围，并沿釜周边上升，中心液面则自然降落，于是在釜内构成一个大凹穴，这种现象称为“打漩”。打谈的液体紧随搅拌轴而旋转，得不到良好的混合，假如搅拌的是多相系统，有可能产生相的别离或分层;高枯度液体此时会在液层外表吸入大量空气，降低液体的表观密度，从而使搅拌轴接受不同大小作用力而颇动，所以，普通应尽盆防止“打漩。消弭的方法，可在釜壁周围装置挡板(普通为四块)，使流体切向流转变为轴向或径向流。

搪瓷反应釜获得高温的方法

由于大多数化学反应都需要在一定温度条件下才能进行，所以这就要求搪瓷反应釜既要能承受压力又能承受温度的变换，闭式搪瓷反应釜，而通常情况下搪玻璃反应釜获得高温的方法有以下几种：

1、水加热方式

当反应釜反应温度要求不高时可采用水加热方式进行加热。该类加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式搪玻璃反应釜加热系统较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，而当采用高压水时，反应釜机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，搪瓷反应釜，传热效果降低。

2、蒸汽加热方式

 如果搪瓷反应釜要求加热温度在100摄氏度以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；当加热温度在100~180摄氏度范围内时，可采用饱和蒸汽；当温度更高时，就应该采用高压过热蒸汽。

3、其它介质加热

 若反应釜内的反应介质工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水喝蒸汽，如矿物油（275摄氏度~300摄氏度）、醚混合济（沸点258摄氏度）、熔盐（140摄氏度~540摄氏度）、液态铅（熔点327摄氏度）。

4、电加热方式

将电阻丝缠绕在反应釜通体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。

    ***种方法获得高温均需在釜体上设置夹套装置，由于温度变化的幅度大，使得搪玻璃反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，电加热搪瓷反应釜，成本费用较低，k式搪瓷反应釜，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400摄氏度以下和电能价格较低的地方。

   由于搪玻璃反应釜具有金属和玻璃的双重性特征，使得搪玻璃反应釜目前被广泛应用于化工、制药等领域。在广大搪玻璃反应釜设备用户朋友实际使用中，***的就是搪玻璃零部件，这些零部件同样影响着搪玻璃设备的日常使用效果及寿命。下面带您一起了解一下搪玻璃反应釜设备零部件介绍（二）：

     搪玻璃反应釜用法兰、垫片和卡子组成了搪玻璃反应釜的一组密封紧固件，是反应釜静密封的主要元件。搪玻璃反应釜的法兰包括：高颈法兰、人孔法兰、活套法兰三类。搪玻璃反应釜的垫片有设备垫片和管口垫片，材料分一类和二类。一类材料为纤维类材料板，内夹304不锈钢波纹环，二类材料为。两种垫片材料均外包聚四氟乙烯薄膜。

     卡子是搪玻璃反应釜法兰的锁紧件。目前已取消铸钢、可锻铸铁材料，提倡选用全段钢材料或灰铸铁和球墨铸铁。但是铸铁材料制造压力容器受压元件，在压力、温度及使用场所方面受到多方面的限制，不宜用于通用的搪玻璃设备。

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