从成本的角度来分析。在生产过程中个别品种的成本非常之高。造成这种现象的原因有两个。一是原料的成本高，如食用菌油炸后味道鲜美，很受消费者喜欢。但是部分食用菌价格偏高，成本负担很重。二是部分原料的利用率低，产成品太少造成的，如菠萝的成品率只有6%左右，如此低的成品率自然会造成高成本。而作为生产型的企业，真空油炸机工艺流程，出于对成本的考虑，必然会减少高成本的产品。造成的后果就是对加工品种的限制。价格便宜、利用率高的大宗原料成为加工者的喜爱。另外，真空油炸机，对副产品的深加工也是降低成本的一个办法。大量破碎的、等级不高的果蔬脆片会被再加工，制成其它产品出售。而加工的发法、深度等都应该是企业考虑的问题。市场上销售定价还是比较高的。除了产品本身特有的优势以外，定价的依据主要还是根据成本。随着成本的降低，产品市场定价的下降。产品的市场竞争能力更强了。

果蔬脆片的基础加工工艺流程：

      挑选---清洗----杀青---冷却---冷冻---浸泡---真空油炸---撒粉---回凉---包装。

      新鲜的原材料需要经过人工或者机器的挑选，选出同等大小、长短或者符合加工工艺的原材料，挑选后的原材料进入清洗阶段，清除物料中的淤泥残渣等，然后放入热水中杀青护色，经过杀青后的原材料因温度过高，需要进行凉水冷却，冷却后的物料进行振动筛，振去表面的水分，然后装盘放入冷库中进行冷冻环节。准备浸泡需要的麦芽糖，麦芽糊精，盐等原料，按照比例放入一定水中，搅拌均匀，VF低温真空油炸机，冷冻结束后，将冻透的原材料放入前期准备好的溶液中进行浸泡，浸泡适当时间。浸泡完成后捞出放入炸筐内进行真空低温脱水环节，温度85℃左右，时间根据物料不同，40分钟-140分钟不等。经过真空油炸后出来的便是成品。成品出锅放入摊凉平台中摊凉顺带趁热撒粉。撒粉后回凉便可以包装了。

      诸城万博智能装备有限公司是集研发、生产、销售、售后服务于一体的企业，在引进技术的基础上，对低温真空油炸技术进行了多方位的吸收与创新。我们一直专注低温真空油炸机的研发与开发，通过消化国外的***技术，完善自己的加工工艺，不断创新，这才生产出了精工品质的万博智能低温真空油炸机。致力于通过自动化设计与制造，提升客户自动化程度、实现标准化生产，果蔬脆真空油炸机，旨在为企业节约人力，提高产品品质，降低生产成本。

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