落锤冲击试验仪主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、送样定位机构、防倾倒机构等组成。滑动导轨为整根加工，同轴度高，刚性好，稳定底板采用整体实心钢板加工，数显式落锤冲击试验仪，充分保证试验冲击瞬间的稳定和坚固锤体采用分体式加工，每一块都有高强度钢板加工而成，耐冲击强度高。自动送样，自动地位，操作简单，安全和可靠改变提升高度和增减砝码调节冲击能量试验机抓脱锤装置采用自锁装置，抓住锤后，立即自锁，在重力作用下不会发生意外，断电断气不会张开，双安全销保险机构，气动控制出销，回销，落锤冲击试验仪设计缓冲缸 对称布置，缓冲能量高，耐冲击速度好，吸收剩余能量，减小对设备和地面冲击全包围封闭防护网及多重安全保护装置，防止试样意外飞出，充分保证试验安全。该设备加测试软件和传感器能充分测试出冲击瞬间的数据和曲线软件分析，各种数据处理：预置能量 冲击能量、冲击速度、冲击时间、大载荷，波形为 载荷-时间波 能量-时间波形 并自动生成报告。

落锤冲击试验仪采用的是80C51单片机。单片机的程序中，设置的输入端口有5个，分别为：横梁上升、横梁下降、锤头定位、冲击、取消。横梁上升对应的输出为电机正向转动，带动丝杠，将横梁向上移动。横梁下降对应的输出为电机反向转动，带动丝杠，将横梁向下移动。锤头定位对应的是一系列的电机行为及信号传输:锤头定位开始后，先电机正转，使横梁上升，上升一段距离后停止上升，电机反转，横梁开始下降，当锤头接触冲击试件后，称重传感器的力值骤减，此时电机立刻停止转动，并标记此时的横梁位置为0点。在整个运动过程中，电机的转速较慢，以保证有充足的控制时间。冲击对应的输出为横梁上抓住落锤的机械爪张开，释放落锤。取消对应的输出为中断锤头定位。此外，单片机负责采集冲击试验机中各个传感器的信号，落锤式冲击试验仪，并将这些信号转化成数值传输给计算机，在与计算机连接后，通过计算机可以实现对上述五种输入的控制。单片机同时还控制着一个报，负责在实验人员操作错误或者计算机报错时给出提示。在单片机使用中，尤其要注意对信号的防干扰。在Z落锤冲击试验机试验系统中，落锤冲击试验仪，单片机作为重要的信号中转站，必须要保证信号的准确性和完整性，尽量避免受到外界的干扰。各个信号传输线必须使用屏蔽线，且尽量缩短信号传输距离，避免信号线附近有强电或其他较强信号的干扰。

冲击试验使用的试验系统是摆锤冲击试验机或落锤冲击试验机。 这些材料每天的使用环境温度是波动的。 由于材料的断裂行为与环境温度相关，因此在不同温度下对材料进行冲击测试，可得到材料的韧脆转变温度。冲击试验机的原理是能量守恒定律，根据摆锤对冲击样品的破坏程度来计算冲击能量。落锤冲击试验仪使用方法： 一. 试验前根据打击能量要求，更换合适的摆锤 (大摆锤的打击能量为300J，落锤冲击试验仪厂，小摆锤为150J)。二. 打开机身电源开关，手持操作器使摆锤进行一次空打 (不放置试样)，检查度盘被动针是否指零，若不指零应调整指针位置，使得、空打时指针为零。

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