锤式破碎机在运行过程当中蓖条会出现物料堵塞的因素：
1.岩石较湿，水含量较大，在通过料堆锤头的击打粉碎，湖南制砂机篦条，由篦子底筛选细岩石的时候，引发碎石机物料堵塞。 解决方式：在给料前，用检验仪测量破碎岩石水含量是否合格，如果超过，合适减少给料量。
2.给料速度过快，负荷添加。解决方式：在使用碎石机的时候要留意，在给料过程当中，制砂机篦条哪家好，要留意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长期超载，会烧坏电机，出现这类情景应立即减小或关闭料门，也可以变化给料的方式，通过添加喂料器来调整给料量。
3.加料不均匀。 解决方式：停车，清理筛条缝隙中的物料堵塞物；调整加料机构。 以上就是锤式破碎机篦条堵塞原因和解决方法，机械的时间在于养护，没有良好的养护习惯，再好的碎石机也会出现损坏问题，因此我们要检验维修保养好锤式破碎机，以免耽搁工作。制砂机篦条
锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。锤式破碎机篦条损坏的原因：蓖条的损坏主要表现为篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或折断，而其主要原因可能是：①锤式破碎机筋板突出过高，强度不够，当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏；②篦条支承架的篦条槽被磨损，制砂机篦条生产厂家，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落；③篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等。
在锤破工作的过程中，电动机带动转子，转子带动锤头，锤头转动对物料进行反复的打击，然后把不同质量的物料破碎成满足需求粒度后经过出料口的蓖条结构进行成品粒度的粗筛分后排除符合的粒度物料，不符合的物料在经过第二次破碎。考虑到破碎机转子的回转直径和工作的宽度比较大，制砂机篦条供货商，为了避免蓖条的结构造成冲击和碰撞， 导致蓖条的断裂和脱落而采用双列结构布置。但是在我们实际操作的过程之中蓖条槽很容易发生磨损，导致蓖条的断裂和脱落甚至破坏后续的生产设备，那么这个时候我们要及时的更换蓖条以及支撑架，导致的维修费用高，对生产的正常进行产生很大的影响。针对蓖条和蓖条的支撑架磨损断裂的情况进行了改进，把使用的沟槽蓖条支撑架改成无沟槽蓖条支撑架，同时把短蓖条改成中间带有凸沿的长蓖条，把设备底部支架两个侧面安装的小短弧形平衬板熔铸成一块大的外弧加宽长圆弧平衬板结构并且长圆弧衬板两端各缩短20mm，固定的螺孔由原来的12个减少为8个在螺孔正上方处靠边位置各开钻孔径一致的螺孔后处理为长环状孔型，在改良完成后将不用的螺孔进行焊封，避免物料粉尘散溢。通过这次的改进，无沟槽蓖条支撑架即增加了物料卸料的有效长度，而且长圆弧平衬板与无沟槽蓖条支撑架之间进行合理的配合使用，有效的解决了传统蓖条本身存在的问题。
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