全自动电镀生产线运行快稳、产量高、质量稳定，但没有手动线那样的随意性，因而更改亦较困难。由于投资较高，决策前须考虑周到、成熟并长远些，选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。完成各类电镀工序的操作中，几乎没有什么手工操作，而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程，金属表面处理哪里近，因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量，降低工人劳动强度，金属表面处理加工，并可改善劳动条件；所以深受生产工人的欢迎。但是设计比较复杂；所需设备、装置的制造和购置成本较高；生产、维修、养护的工作比较复杂。

五金电镀废水是电镀行业常见工业废水，对于此类废水要进行无害化处理，达标排放。五金电镀厂五金电镀废水处理怎么办?

一、五金电镀废水特点及危害

五金电镀原料一般为碳和铁，由于原材料不可能全部利用，金属表面处理加工厂，使加工后的铁屑残渣随着废水排出，且五金电镀废水中污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。

酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。

所产生的电镀废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的毒物质，横沥金属表面处理，对人类危害大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

PVD镀膜技术目前主要应用的行业，PVD镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀膜和工具镀膜。装饰镀的目的主要是为了改善工件的外观装饰性能和色泽同时使工件更耐磨耐腐蚀延长其使用寿命;这方面主要应用五金行业的各个领域，如门窗五金、锁具、卫浴五金等行业。工具镀的目的主要是为了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命;这方面主要应用在各种刀剪、车削刀具(如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等)、各种五金工具(如螺丝刀、钳子等)、各种模具等产品中。


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