自封袋生产中一方面是要求塑料软包装水性印刷技术进一 步提高 ，包括水性油墨性能和印刷技术的提高以及印刷设各的配套

，以生产出高质量水性印刷的塑料软包装制品并为市场所接受 ;另一方面需要国家政策导向的支持 ，自封袋订做，直至法律法规的介人 ，迫使有污染、有毒有害的溶剂墨尽快退出塑料软包装的历史舞台，特别是应尽快退出食品和药品包装的应用场合。可喜的是随着塑料水性油墨应用技术 日益成熟 ，相对溶剂墨生产、应用的技术门槛和投资额的提高 ，塑料软包装印刷行业的发展正呈现出如下一些状况。

自封袋生产中就色浓度而言除颜料本身含量、质量和颗粒大小影响外 ，哪里卖自封袋，黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。调小水基墨的黏度，色浓度降低 ，反之 ，色浓度升高。塑料水基墨的黏度和pH值黏度是表征水基墨印刷作业适性的主要性能指标。水基墨的黏度相比溶剂墨来得低，水 基墨的黏度过大或过小均不利于印刷作业的进行。因为水基墨溶解度的大小取决于pH值的大小，塑料凹版水基墨是呈 碱性的 ，使用时要密切关注pH值的变化，应尽量控制在 8.0-9.5，不然将直接影响印刷品的印刷质量。使用过程中可通过加人pH值稳定剂量的大小来控制其在合理范围。

在自封袋生产中残留溶剂的多少，自封袋，对复合牢度、表观质量、异味及卫生性能都有直接影响所以，在控制和制定干式复合工艺参数时，必须充分注意这一点。残留溶剂太多时，由于会出现微小的气泡.将使两层基材之间的剥离强度降低出现麻点、小泡、透明度不好.影响外观质量。另外残留溶剂会透过内层材料渗人食品或药品中去，出现异味.影响食品的原有风味.若该溶剂具有毒性，则要对人体健康造成损害，这是不允许的。复合，将涂胶干燥后的基材与另一种未涂胶的基材.经复合装置加热、加压贴合起来.就基本上完成了复合过程。在这复合工序中，.应注意的问题是两种基材的张力控制、复合钢辊表面温度和复合的压力。特别足基材张力太大的活。
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