化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、、原料的产品必须使用单独生产车间。
●制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米，人均占地面积不得小于4平方米，车间净高不得小于2.5米。
●生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在处设置洁净地漏。
●采用空气净化装置的生产车间，万级无尘车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外线消毒的，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2米吊装。
●生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。
●含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米，同时，绍兴万级无尘车间，半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
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为满足现代高精度的生产，如果产品在生产过程中对环境温度湿度是有较严格的要求的，故恒温恒湿生产车间（简称恒温恒湿车间）也就应运而生。
01、恒温恒湿机组的用途分为两块：恒温恒湿厂房，但无净化要求；既有恒温恒湿要求，又需要净化等级控制。
02、房间的情况：房间内显热较大；房间内显热较小。
03、从负荷方面考虑：系统的送风量是与房间内的显热和送风温差决定的，而不是根据系统总制冷量(房间的显热和潜热)计算得出的。
04、从机外余压考虑：恒温恒湿，但无净化要求系统对空调机组的机外余压要求不高，主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器等，常规的机组即可满足要求； 既有恒温恒湿要求，又需要净化等级控制的系统对空调机组的机外余压要求较高，常规的机组就无法满足要求。
装修设计必备：
恒温恒湿车间换气次数恒温恒湿车间的换气次数要比一般空调房间大得多。因为增加送风温差，减少换气次数，将使室温波动较大，温湿度分布不均匀，故在高精度恒温恒湿车间，常使用再热，以减少送 风温差，增加换气次数。根据工程经验：土2℃的恒温室，换气次数约10次，气流组织为了使室内气流能均匀分布.
01、设计气流组织原则
1、合理地组织气流流程，充分发挥送风气流的冷却或加热作用。
2、建立一个稳定均匀的温度场所，以保证在气流到达工作区时，其平均温度与工作区的温度差不超过允许的温度波动值。
3、根据室内工作人员的卫生要求，在气流到达工作区时，其流动速度在0．25对于热源分布很不均匀，或房间比较高大时，恒温恒湿车间如果采用一个统一的空气参数，同时又均匀地分配风量，就会在室内产生相差悬殊的温度场，将影响恒温精度。
净化车间带来的好处包括但不限于以下几个方面：
1. **产品：** 净化车间能有效控制空气中的微粒和微生物，防止其污染产品，从而保证产品的质量和一致性。
2. **提升生产效率：** 净化车间通过的空气流动设计和的空气过滤系统，减少了生产过程中的环境变量和污染物干扰，金华万级无尘车间，从而提升了生产效率和工艺稳定性。
3. **符合法规和标准：** 在、食品、电子等行业中，净化车间能够满足严格的法规和行业标准要求，确保生产环境符合卫生和安全标准。
4. **员工健康和安全：** 净化车间的良好环境条件不仅保护产品免受污染，也保护工作人员免受有害物质和微生物的影响，提高了员工的健康和安全水平。
5. **降低损失和成本：** 通过减少产品的污染和缺陷，净化车间可以降低生产过程中的损失率，减少废品的产生，杭州万级无尘车间，从而降低生产成本。
6. **企业形象和市场竞争力：** 拥有净化车间不仅体现了企业对产品质量的承诺，也提升了企业在行业中的声誉和市场竞争力，有助于吸引更多的客户和合作伙伴。
综上所述，净化车间通过提供洁净、安全、的生产环境，为企业带来了显著的经济效益和市场优势，是现代制造和研发领域不可或缺的重要设施
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