液滴的和液滴尺寸由不锈钢搅拌器的结构和输入功率决定。液滴的通常出现在不锈钢搅拌器桨叶或桨叶的尾涡中。通常不会出现在釜体静止区，而液滴的凝并会出现在釜的本体区。如果在桨叶前后形成非常高的压降，会出现现象，从而有非常小的液滴形成。

　　液滴的尺寸可以由不锈钢搅拌器的几何结构、功率输入、已进搅拌区和静止区的体积比控制。类似于气-液分散，随着不锈钢搅拌器叶片数的增加，搅拌区的比例提高，叶片的几何形状和叶片的角度影响搅拌的强度和性质，搅拌器，从而影响液滴尺寸。高速剪切不锈钢搅拌器促使液滴而阻碍液滴凝并，从而使液滴尺寸降低。在液-液体系中，密度差并不像气-液体系那样明显，不锈钢搅拌器中间的圆盘并不需要，进料也并不要求一定从底部进料。但搅拌釜中液-液体系的界面积和液滴尺寸的放大预测不是件容易的事，不锈钢搅拌器叶片厚度或宽度的微小改变都有可能导致剪切速率及液滴尺寸的改变。

　4，环合反应中对搅拌器的转速要求非常快，因为环合反应的速度本身就非常快，几乎是瞬间完成的，环合反应中多采用推进式搅拌器，转速多维持在300转每分钟，待环合物固体生成后，对搅拌器的速度影响很大，

这时应当停止转动，静待反应完成后，再根据情况进行下一步处理。螺杆式叶轮的导流筒上下均不带喇叭口，框式搅拌器，其直径为罐径的0.7倍，以使导流筒内面积与外环隙的面积相等，使黏滞液体的流动不受阻碍。

3．挡板在搅拌容器内的设置高度

　　挡板上缘一般与搅拌容器内的液面齐平，当液面上有轻质易浮而不易润湿的固体物料时，挡板上缘可低予液面100～150mm，立式搅拌器，这样可形成漩涡，润湿固体物料。

　　挡板下缘一般与搅拌容器底封头的切线齐平。如希望将搅拌容器底部介质中的较重物料沉降分离出来，桨式搅拌器，则可将挡板下缘设置得高于搅拌器，从而使容器底部维持水平回转流，以有利于较重物料的沉降。

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