钢渣是转炉冶炼过程中的产物，是一种固体废弃物，矿粉粘合剂价格，占钢产量的10%左右。钢渣富含多种有价元素，如铁、锰、碳等，矿粉粘合剂，随着环保意识的增强和资源的日益短缺，钢渣的综合利用变得越来越重要。

钢渣球团是利用钢渣为主要原料，加入适量的粘结剂和助溶剂，经过搅拌、成型和干燥后制成的一种球状团块。研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的钢渣球团粘结剂，将冶金矿粉、钢渣、氧化铁皮成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助溶剂，矿粉粘合剂，具有碱度高、熔点低、成份稳定、冶金性能好、强度高等特点。那钢渣球团制备过程是什么样的呢?

收集钢渣等含铁原料，将其破碎成小块研磨，以便更好的与其他原料进行混合，同时准备好适合的粘结剂和助溶剂，并将他们充分搅拌，以保证各种原料的均匀分布。

下一步就开始成型操作，将混合好的原料压缩成型，以获得所需要的形状和大小，后将成型的钢渣球团进行干燥，要注意温度和湿度，以避免出现球团出现裂纹，影响其使用质量。

干粉粘合剂

矿粉压球粘合剂的特点

     性质：压球粘合剂是一种有机高分子化合物。它具有无害、无残留等优点的粉状物。

　　适用范围：各种粉状物的成型粘结。如：各种金属类，各种非金属类，型煤类，矿粉粘合剂专卖，废旧资源等。对成型、球团、造粒、压块等有极强的粘结、固结性能。

　　特点：运输、储存、使用方便、添加量少、分散性好、抗压强度高、耐冲击、耐高温、防爆、防水、节能环保。

　　成型产品质量参考：抗压强度500N-5000N，型煤300N-1300N，承受温度300℃-1300℃，浸水24小时-360天。

　　添加用量：钢厂二次废料0.5-1%，其它成品0.8-2%（根据原料和技术要求）。

作为矿粉粘合剂，可生产出满足冶炼要求的球团。使用方法直观。将原料和粘结剂先搅拌，然后用水加湿混合搅拌，然后加热烘干形成

型焦，通过有所不同工艺将非焦煤挤压并进一步碳化形成。成型焦的质量主要来自一系列简单的原因，如煤与粘结剂的性质、配比、生产工艺类型、操作条件等。成型焦产品质量高的主要原因是成型焦以非炼焦煤为原料，化学结构之中含有大量非熔融组分。这些结构在高温之下与粘合剂形成有所不同的收缩范围，导致裂缝和加速开裂。反应之后使其强度降低。也有一些原因，如炭化温度、炭化炉类型、成型方法、粘结剂配比等。所以型煤加工企业如果遇到以上问题，可以咨询我们的技术工程师

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