1、提高蒸汽初参数
常规超临界机组汽轮机典型参数为24.2MPa/566℃/566℃，常规超超临界机组典型参数为25-26.25MPa/600℃/600℃。提高汽轮机进汽参数可直接提高机组效率，综合经济性、安全性与工程实际应用情况，主蒸汽压力提高至27-28MPa，主蒸汽温度受主蒸汽压力提高与材料制约一般维持在600℃，节能电力金具，热再热蒸汽温度提高至610℃或620℃，可进一步提高机组效率。主蒸汽压力大于27MPa时，每提高1MPa进汽压力，降低汽机热耗0.1%左右。热再热蒸汽温度每提高10℃，可降低热耗0.15%。预计相比常规超超临界机组可降低供电煤耗1.5～2.5克/千瓦时。技术较成熟。
适用于66、100万千瓦超超临界机组设计优化。
2、二次再热
在常规一次再热的基础上，汽轮机排汽二次进入锅炉进行再热。汽轮机增加超高压缸，超高压缸排汽为冷一次再热，其经过锅炉一次再热器加热后进入高压缸，高压缸排汽为冷二次再热，其经过锅炉二次再热器加热后进入中压缸。比一次再热机组热出2%～3%，可降低供电煤耗8～10克/千瓦时技术较成熟。
美国、德国、日本、丹麦等国家部分30万千瓦以上机组已有应用。国内有100万千瓦二次再热技术工程。
4、外置蒸汽冷却器
超超临界机组高加抽汽由于抽汽温度高，往往具有较大过热度，电力节能减排，通过设置独立外置蒸汽冷却器，充分利用抽汽过热焓，提高回热系统热效率。预计可降低供电煤耗约0.5克/千瓦时。技术较成熟。
适用于66、100万千瓦超超临界机组。
5、低温省煤器
在除尘器入口或脱硫塔入口设置1级或2级串联低温省煤器，采用温度范围合适的部分凝结水回收烟气余热，降低烟气温度从而降低体积流量，提高机组热效率，电力，降低引风机电耗。预计可降低供电煤耗1.4～1.8克/千瓦时技术成熟。
适用于30～100万千瓦各类型机组。
又一能源集团重大重组方案获批！
甘肃能源发布公告称，6月12日，公司控股股东甘肃省电力投资集团有限责任公司收到甘肃省国有资产监督管理会《省国资委关于甘肃电投能源发展股份有限公司重大资产重组方案的批复》（甘国资发资本〔2024〕68号），批复同意公司发行股份及支付现金购买甘肃省电力投资集团有限责任公司所持甘肃电投常乐发电有限责任公司66.00%股权并配套募资不超过19亿元暨关联交易方案。
甘肃能源是甘肃电投集团控股的上市公司，主营业务为水力发电、风力发电和光伏发电。
公司聚焦电力主营业务，截至2024年3月，拥有全资和控股子公司5家，参股公司4家。公司总资产203.48亿元，已发电控股装机容量为353.97万千瓦，其中，水电装机170.02万千瓦，风电装机110.35万千瓦，电力节能改造，光伏装机73.60万千瓦。
（财经新闻）
在工业领域，电力节能至关重要，不仅能降低企业成本，还对环境保护意义重大。??
工业生产中，电力消耗巨大。但通过合理的措施和技术创新，节能潜力。比如，优化生产设备的运行模式，采用节能的电机、变压器等设备，能显著降低能耗。??
他们之前的生产线存在设备老化、能耗过高的问题。经过的节能改造，更换了新型节能设备，并引入智能控制系统，根据生产需求调控电力供应。这一举措使得该工厂的电力消耗降低了60%，大大节约了生产成本，同时减少了对环境的压力。??
还有，通过对工厂照明系统的升级，采用节能灯具和智能感应装置，在保证充足照明的前提下，大幅降低了照明用电。而且在工厂的余热回收利用方面也下足了功夫，将生产过程中产生的余热转化为电能，实现了能源的循环利用。??
工业电力节能需要企业管理者树立长远的节能意识，加大在节能技术研发和设备更新上的投入。同时，也应出台相关的鼓励政策，引导企业积极开展节能工作。
让我们共同努力，推动工业电力节能，实现经济效益和环境效益的双赢，为构建绿色、可持续的未来贡献力量！??
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