搅拌搪瓷反应釜时的注意事项

2、取搪瓷反应釜物料时，钛反应釜，一定要中止搅拌2分钟以上，确定无其他隐患后才可以停止。尽量不要用硬金属容器从反应釜内取样，以免碰伤搪瓷外表。

　　3、往反应釜中投完物料后应重新将有关阀门调整到适宜的启闭地位，磁力搅拌反应釜，可开启搅拌，初期应增强检测搅拌运转情况，假如发现反应釜有分明振动等异常需紧急停车处置。假如搪瓷反应釜内参加有固体粉类等，需待充沛溶解后才可以开启搅拌。

　　所以当搪瓷反应釜在进行搅拌物料的时候，一定要注意上述所说内容，反应釜生产设备厂家，正确进行操作，这样才能让物料更好的混合在一起，提高设备的工作效率。

搪瓷反应釜的保护措施

2、在安装过程中容易造成搪瓷损伤。在安装时要防止工具、螺丝等铁器掉落罐内，更要注意吊钩的甩动碰瓷和绳索摩瓷。罐内安装附件如搅拌轴、折流板时应在罐底部垫上防滑草垫或纸板或胶皮板，以防碰坏罐底或附件。

　　3、在安装过程中免不了要动用电焊，所以在罐口用湿布或橡胶板将搪瓷面盖好，防止焊渣掉落到瓷面上出现炸瓷、炸纹、烫痕等现象。在设备本体上焊接时在罐内需要装满水，因为焊道温度很高，使罐内外焊接处温差大，造成搪瓷崩裂或局部炸瓷。

如果搪瓷反应釜在使用过程中发生变形，会对设备本身和正常运行产生一些不利影响，在很多变形中会出现底板变形。今天我们来看一些在操作中造成变形的因素。

　　1.搪瓷反应釜的底板一般由边缘板和中间板组成，然后边缘板是一个外圆内多边形的环形结构，然后中间板是一个多边形的平板结构，有多个板，朔州反应釜，需要通过龟甲接缝焊接在一起，这样也就构成了整个底板，然后底板和边缘部分需要通过大角度的焊缝连接，也将对整体起到辅助的作用作用。

　　

2.设备中板焊接时，由于焊缝集中且一般较长，焊接时会产生各种焊接应力，焊后搪瓷反应釜会有一些残余变形，不仅会产生收缩变形和弯曲变形，还会产生变形、角变形和波浪变形。在这种情况下，更严重的是波浪变形，即焊缝纵向收缩引起的不稳定变形。这种失稳变形很容易发生。一般每个板块中间都有几种变形部位，会呈现波浪式凹凸变形。

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