应该怎样避免所使用的衬塑管道损坏呢，那就需要了解它损坏的主要原因，缠绕四氟防腐搅拌器，以便提前预防。衬塑管道一旦发生了损害在使用时就没有之前那样的效果了，甚至损害严重时更换也是非常麻烦的。

　　1、衬塑管道的损坏主要方面磨损。磨损主要集中在三通、四通、弯头等流体变向处，以及按装阀门的下游（球阀、蝶阀更为严重）的20毫米～1000毫米的直管，因为阀门启闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使管道损坏。

　　2、实际使用的温度高于所选用的衬塑管道，导致衬层脱落、收缩（吸瘪），从而堵塞管路通道，增加流阻，影响物料通过量（尤其在有负压的管路，这种情况更为严重）。管道制作质量问题引起管路损坏。例如钢管内壁除锈不尽，引起衬层和外壳脱层，不锈钢防腐搅拌器，或者制作时内衬流平效果不好，致使衬层存在毛细孔，进而导致渗酸。以上情况都是用户在配管选型时要注意的。

1、运输、储存和安装产品时，须保护塑料衬里免受损坏。

　　2、清除非衬塑设备塑料衬里区域的塑料残留物，奎文防腐搅拌器，确保产品外观美观。

　　3、安装管塞时，控制管塞的加热温度，防止管塞安装处的塑料流失。

　　4、衬塑设备塑料衬里层厚度3 ~ 5mm，无通孔或近通孔或密孔。

　　5、检查每个连接座的孔是否堵塞，标准是没有堵塞。

　　6、设备内衬塑料表面应光滑、平整、颜色均匀、无裂纹和脱皮。

　　7、每个密封面的塑料衬里层的平整度应小于1毫米，以保证压力试验的密封性能。

　　8、根据产品原理图进行施工和检验。产品的塑料衬里区域应完全覆盖，不能遗漏，以防止局部腐蚀。

　　衬塑设备主要检查产品质量是否符合标准，衬塑防腐搅拌器，产品是否符合客户要求。用户在验收的时候也要检查验收情况，发现问题及时退货，以免在以后的使用带来一些麻烦。更多相关问题欢迎 关注我们的网站。

衬塑管道一般在施工前，都已经将产品拉至施工现场，这时就需要对其做好使用前的维护工作，避免因维护不当对其造成损伤或者损坏，影响正常的施工进度。那么在使用衬塑管道前的维护事项是什么呢?

　　1、密封面不允许刮、割、划、挠或与硬物碰撞。

　　2、衬塑管道不得露天长时间存放、避免日晒、雨淋、避免剧烈撞、多层堆放重物堆压。

　　3、衬塑管道不允许在衬里后的管件、配件上电焊、风割、火烤等，要与热源相隔1米以上。

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