水或高温水循环加热的常规干燥

   该方法是作者于1996~1997年研制开发，并由南京云松干燥设备制造经营的技术成果，现已成为国内相当流行的木材干燥方法，尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉，可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95~100℃的热水作为载热体循环加热，合理设计的加热系统可使干燥温度达到70~75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而p=0~0.04MPa 的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高，温度稳定，工艺过程易控制，木材烘干除湿机，干燥质量有保证。常压热水锅炉造价低，操作容易。热水循环加热，既节约用水又全部回收热水余热，并可简化软水处理设备。采用木废料能源，既废物利用，大大降低干燥成本，又大大减轻环境污染。总之，该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点，同时又摒弃两者的缺点，是实木地板和家具用材理想的干燥方法，尤其适合中小型企业。

实木地板通常采用硬阔叶树材，中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，以防止端裂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后，再加工为成品地板。

   人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定，木材烘干散热器，使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10%~12%，北方约为8%~10%，西北地区约为6%~8%，而且必须干透，新疆木材烘干，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。

   干燥质量和干燥成本在一般情况下是互相制约的，但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作，则可在确保干燥质量的同时，木材烘干设备厂商，也大限度地降低投资费用和干燥成本。

5、无焰燃烧条件下不同木材烘干的影响因素及不同因素对木材烘干的影响效果2.2.1 辐射着火烘干痕迹辐射是物体通过电磁波来传递能量的方式，热辐射是因热的原因而发射辐射能的现象。在热辐射作用下，木材经过干燥、热分解、烘干，受辐射面出现几个热点，然后有由某个热点无焰燃烧，继而扩大发生明火燃烧。辐射着火痕迹的特征是 ： 烘干层厚、龟裂严重、烘干层表面有光泽，烘干层表面裂纹随温度升高而变短。









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