侧入式搅拌器在吸收塔中的作用是为了将形成的结晶体搅碎，叶轮搅拌器，保证不使石灰水在罐底发生沉淀，保证生产的顺利进行，因此它的使用还是十分重要的，为了让大家更加了解它，小编根据相关资料整合了它在吸收塔中使用的相关信息，感兴趣的朋友可以看一下：
1、此器械的能耗比顶搅拌能耗低。
2、里面的机封是非常关键的一个环节，带有水冲洗结构，并且带有轴承的支点，另外，它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封，使脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。
3、它的设计整个是一个无支点机架的设计，运转起来，稳定性非常高。
4、另外侧入式搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。
5、运转过程中也应该注意，通过夹套对设备进行升温时，要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。
6、出料时如遇设备堵塞，不能用金属器具使用蛮力敲打；反应结束需要冷却时，必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
如何安装与拆卸搅拌器吗？
(1)搅拌器轴承内环与轴配合较紧，外圈与壳体配合较松。轴承可由压力机压在轴承上，然后将轴和轴承装入壳体内。在压制过程中，在轴承的端面放一个软金属材料(铜或软钢管)的装配套。装配套筒内径应略大于轴颈直径，外径应小于轴承内径的保持直径，以免压紧保持架。
安装大量搅拌器轴承时，搅拌器叶片，可在套筒上加一个把手。安装轴承时，使轴承孔与轴的中心线重合。轴承不仅安装困难，而且容易造成压痕、轴颈弯曲甚至轴承内环断裂。如果没有或无法使用压力机，轴承可以安装在装配套筒和小锤上。锤力要均匀的传递到轴承环端面的整个圆周上，所以装配套筒的锤面要做成球。
(2)轴承外圈与壳孔配合紧密，高速搅拌器，内圈与轴配合松散。轴承可以先压入壳体内。此时，装配套筒的外径应略小于壳体孔的直径。
(3)轴承内圈与轴、外圈与壳体孔配合紧密。装配衬套的端面应制成一枚戒指，可以同时按下端面轴承的内外圈，或磁盘和装配套管应使用将压力转移到内部和外部环同时按下轴承轴和外壳。该安装方法特别适用于搅拌器可自动调节中心的向心球轴承的安装。
搅拌器本身具的优异性，在很多场合它可替代价格高一倍的不锈钢、有色金属搅拌设备，又它具高强度可替代塑料等设备。搪玻璃设备由高含硅量的玻璃质釉喷涂于金属胎表面，经920 ℃～960 ℃多次高温搪烧，广东搅拌器，使玻璃质釉密着于金属胎表面制成，所以它具有类似玻璃的化学稳定性和金属的及优机械性能的双重优点:
1、耐腐蚀性，搅拌器可耐大多数无机酸，有机酸、及弱碱等介质，尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。
2、不粘性，光滑的玻璃对介质不粘合且容易清洗干净。
3、绝缘性，适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。
4、隔离性，玻璃层把介质与金属隔离，使铁离子不溶于介质中。
5、保鲜性，玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。
以上就是有关搅拌器的有异性介绍，根据其介绍我们可更加清楚的了解设备的使用性能，方便我们更好的进行设备的选择和使用，以便更好的达到使用需求。
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