关于不锈钢搅拌器的设计

不锈钢搅拌器是我们日常生活中经常见到的，宿迁搅拌器，应用的行业非常广泛。其中以家用类和化工类居多。产品见过的较多，因为这种设备的应用行业较多，设计和适用也会有所不同，那么，关于它的设计知识你又知道多少呢？看看本文是如何介绍。1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。

在用于高粘度流体的搅拌时，随流体粘度的，罐内的流动减少，由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，双螺带搅拌器，使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横烫或立叶)，可视情况改善，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体完全流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。

在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与灌底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，侧入式搅拌器，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。

折叶式搅拌器

　　根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，螺带式搅拌器，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。

　　

旋桨式搅拌器

　　由2~3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5~15m旋桨式不锈钢搅拌器主要造成轴向液流向，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

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