除尘灰冷固球团粘结剂主要应用于冶金、煤炭、化工、硅业、、碳素等行业的烟气除尘灰、尘泥及环境粉尘粉料的固化成型及资源化循环利用。采用本技术产品通过智能配料、输送、均化、成型、固化等工序的自动化生产体系，成型为冶金球团颗粒，可直接用作冶炼炉料、原料(炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料)，从而达到粉尘减排和循环利用的目的。

除尘灰成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点;使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。一吨可生产20-50吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高1000kg/N左右，干燥就可用作冶炼炉料或原料。

金属球团粘合剂

随着我国钢铁工业的快速发展，有效处理和利用钢铁厂粉尘，实现节能和生态环境保护是钢铁工业健康发展的重要目标。将高炉、转炉、电炉的灰制成冷固球团，与粘结剂一起回炉，回收其中所含的锌、铅、铁、碳等有价元素，既避免了粉尘对环境的污染，又实现了冶金副产品的循环利用。

除尘灰粘合剂的特性及应用。

干粉粘结剂按比例均匀添加到物料之中，根据颗粒大小、比表面积和粘结剂的用量不同，粘结剂用量也不同。将物料润湿，并根据物料的湿度喷洒适量的水。注意控制湿度（材料太湿，容易粘模）

1、低添加量:按3%的粘结剂添加量，矿粉粘合剂，1吨粘结剂可生产30-50吨成品球团。

2、性能好:成型率达90%超过，湿球2米不落，自然干燥或烘干均可，干燥强度可达1200N左右。

3、不降低口感:复合粘结剂不含硫、磷等有害元素冶炼钢铁，不降低球团品位，不增加灰分。

 传统干法处理工艺：目前国内大多数钢铁厂采用的钢渣处理方法大多为直观破碎和磁选工艺，设备为破碎机。工艺余，渣铁分离不完全，废钢回收品位高，不利于炼铁利用，尾矿含量低，造成资源浪费多，经济效益差。

     高品位渣钢对炼铁生产的影响：钢渣之中的硫、磷等危害元素返回钢水，并不断富集，影响钢水质量。由于弹仓较余，熔渣量增加，飞溅轻微，冶炼过程之中无法确定熔融金属的重量，影响钢水化学成分的准确控制。钢渣的主要成分氧化硅会降低碱度，改变熔渣的成分，不利于脱磷和提高炉衬使用寿命

     如何利用有效、直观的工艺设备处理钢渣，矿粉粘合剂报价，生产出废钢、铁精矿粉和易用的干尾渣，是实现钢渣高附加值利用的关键。钢渣粘合剂应运而生。钢渣得到广泛应用，钢渣资源化利用技术的发展也取得了一定的进展。但总的来说，钢渣的利用率仍然很高，这主要是由于钢渣应用之中存在许多限制因素

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