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工业生产的技术水平和经济效益用技术经济指标来衡量。技术经济指标是反映生产发展技术进步的相应水平的直观标志。对技术经济指标的统计对比是评判一个企业经营效果好坏的主要内容。

球团生产的技术经济指标是直接反映球团厂(车间)的生产、技术、管理水平和产品质量高低的综合指标体系。技术经济指标的原始资料是通过取样、理化检验、技术测定等方面获得的。由于对球团矿不进行总体检验,铁粉粘结剂,球团粘合剂,因此,有关球团矿产的品质量的指标是以其被检品代表总体作为统计依据的。

球团矿技术经济指标应按生产工艺及机械和品种不同分别计算。公司、厂、车间同事具有不同工艺、机型、品种时除分别计算外,还应按生产能力、生产量等情况加权计算综合(累计或平均)汇总指标。





球团矿是将精矿粉、熔剂(还有粘结剂和燃料)的混合物,钢厂球团粘合剂,在造球机中滚成直径8~15mm 的生球,然后干燥、焙烧,固结成型,成为具有良好冶金性质的优良含铁原料,供给钢铁冶炼。

球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。

1)所有原料的混匀;

2)精矿粉(或富矿粉)磨碎到-200网目大于70%,上限不超过0.2mm;

3)固体燃料破碎到小于0.5mm。

配料皮带上进行配料混合料后,装入圆筒混合机内加水混合;混合好的料再加到圆盘造球机上造球。生球焙烧前要进行筛分,筛出的粉末返回造球盘上重新造球。焙烧好的球团要进行冷却,冷却后的球团矿经筛分分成成品矿(>10mm)、垫底料(5~10mm)、返矿(<5mm),垫底料返矿再造球。

焙烧方法:竖炉焙烧球团、带式焙烧机焙烧球团、链箅机一回转窑焙烧球团。




在钢铁工业的宏大画卷中,转炉炼钢生产是一个重要的环节。然而,这一过程中产生的除尘灰却成为了一个长期困扰钢铁企业的难题。除尘灰的处置不仅占用了大量的场地,还可能对生态环境造成潜在威胁。如何将这一废弃物转化为有价值的资源,实现清洁生产和可持续发展,一直是钢铁工业面临的重大课题。

     保菲新材料凭借其深厚的研发实力和敏锐的市场洞察力,成功研发出了针对钢厂固废处理的除尘灰球团粘合剂。这种粘合剂采用冷压成型工艺生产,具有球团成球率高、冷强度好的特点,能够将除尘灰等固废材料牢固地粘结在一起,形成坚实的球团。


 这种粘合剂的应用,不仅解决了除尘灰堆放场地的问题,还实现了废物的资源化利用。通过将除尘灰转化为球团,可以直接投入转炉中进行炼钢,不仅增加了钢水的产量,还降低了生产成本。同时,这些球团还可以作为脱硫剂和造渣剂使用,球团粘合剂招标,进一步提高了炼钢过程的效率和质量。

    此外,除尘灰粘合剂的应用还解决了冶金行业各种粉矿不能入炉、耗能高、资源综合利用难等问题。通过将粉矿转化为球团,不仅提高了炉料的品位,还降低了冶炼过程中的能耗和污染排放,实现了经济效益和环境效益的双赢。








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