除尘灰球团粘结剂不仅能处理钢铁厂含铁粉尘废料的成型，除尘灰粘合剂品牌，还可以用于矿粉的成型造球，代替了冷却废钢、矿石或造渣剂，其碱度高，熔点低，成渣速度快，成分稳定，造渣效果优良，冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求。使用钢厂除尘灰球团粘结剂不需要再添加膨润土等附加材料，不仅不会降低球团品位，同时还可省去冶炼溶剂和能源成本，除尘灰粘合剂销售，成球率高达95%。

该产品制造工艺简单，只需一吨原材料就可生产20至30吨球团。将矿粉、尘泥、粘结剂和水按比例混合，不仅能一次性成型，而且湿球1米多高下落后不会散落，固结速度快，强度高，可放置3至5天后入炉冶炼。

作为矿粉粘合剂，可生产出满足冶炼要求的球团。使用方法直观。将原料和粘结剂先搅拌，然后用水加湿混合搅拌，然后加热烘干形成

型焦，通过有所不同工艺将非焦煤挤压并进一步碳化形成。成型焦的质量主要来自一系列简单的原因，如煤与粘结剂的性质、配比、生产工艺类型、操作条件等。成型焦产品质量高的主要原因是成型焦以非炼焦煤为原料，除尘灰粘合剂，化学结构之中含有大量非熔融组分。这些结构在高温之下与粘合剂形成有所不同的收缩范围，导致裂缝和加速开裂。反应之后使其强度降低。也有一些原因，如炭化温度、炭化炉类型、成型方法、粘结剂配比等。所以型煤加工企业如果遇到以上问题，除尘灰粘合剂作用，可以咨询我们的技术工程师

不锈钢除尘灰中主要金属物为铁、铬、镍的氧化物，如不及时处理将造成环境污染，同时所含铬、镍等资源也得不到利用。

直接还原法是回收不锈钢除尘灰中的重要方法之一，即将除尘灰造块，然后将团块加人到直接还原装置中进行熔融还原。

造块采用冷压球烘干工艺的简单方便，直接还原装置使用矿热炉、电炉的比较广泛。

不锈钢除尘灰亲水性差，CaO主要以生石灰形式存在，干料直接配加混合料成球性差。同时，混合造球过程中生石灰没有完全消解，导致生球膨胀粉化。因此，需要配料前对不锈钢除尘灰进行加水消解。

保菲公司经过长期的实验，研制出了适合各种钢铁除尘灰成型的粘合剂。针对常用粘合剂压制的球团强度低和易粉化的问题，分别供应消解和无消解配加粘合剂进行解决。克服了传统粘合剂的缺点，具有适用性强，高等特点。

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